印刷压力小指的是压力在能够保证油墨良好转移的基础上,尽最大可能减少滚筒间的印刷压力。得保证保证印刷品在印迹结实、网点饱满但不铺张、阶调层次清晰丰富基础上减少压力。
1.印刷压力大对印品质量影响
印刷压力过大对产品质量影响很大。压力过大容易造成网点变形、糊版、产品墨色浓重,甚至图像失真等;压力过大还会加速印版磨损和滚筒磨损。
2.印刷压力的检验
印刷压力的检验最常用也是最直观简易的方法是压杠法。具体操作步骤:抬起水辊,落下着墨辊,低速运转机器并合压,等到三滚筒表面均匀着墨后,就可停车。每个滚筒在停车处有墨杠出现,如墨杠宽度在该机给出的数值范围内且均匀一致,并且压印滚筒与橡皮滚筒的墨杠宽度大于印版滚筒与橡皮滚筒的墨杠宽度,则说明压力调节均匀合适。如压杠宽度一头宽一头窄,最大可能就是滚筒两侧中心距不一致。利用λ=b2/8×(R1+R2)/(R1×R2)计算出λ。
3.印刷压力的调节
最佳印刷压力的调节方法是:使齿轮处于标准啮合状态,通过改变衬垫的厚度来达到最佳的印刷适性。
印厚纸时,最佳印刷压力的调节方法是:相应减少橡皮滚筒的包衬厚度,增加印版滚筒的包衬厚度,微量差别可通过改变滚筒间的中心距来调节,并重新调节水墨辊压力。
印刷压力是完成平版胶印的首要条件,滚筒之间的压力是否理想是保证印刷质量的关键。能否做到压力小(即使用理想压力)是衡量技术水平高低的重要标志之一,也是保证优质高产的重要条件。
包装行业正在飞速发展,各行各业竞争激烈,我国牛皮纸包装行业远销国内外,收到了很多好评,但是整体水平仍显不足。
那么我国包装牛皮纸行业存在哪些需要改状况的地方呢?
产能过剩,企业规模小,据数据统计,目前我国包装牛皮纸企业大概有2000多家,而超过100万吨级别的包装牛皮纸造纸企业大约仅有80家,可是大部分的企业规模却还是小作坊状态。特别是造纸设备,与发达国家相比,还远远落后。
依赖国外纸浆过多,缺乏自制商品浆。我国包装牛皮纸的造纸纸浆主要依赖国外进口,受外部影响较大。据今年美国纸浆局最新统计,美国80%的纸浆出口我国。而目前我国能够自产纸浆的包装牛皮纸厂家却不到三分之一。
包装牛皮纸产业集群度过后,造成包装牛皮纸产业进入微利时代。我国包装牛皮纸厂家主要集中在珠三角,长三角一带。产业集群过高,大中小企业分散,整个产业链之间衔接不当,造成整个包装牛皮纸产业微利。
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